Misturador de Contêineres CM i4 fleX
O Misturador de Contêineres CM i4 fleX combina as inovações tecnológicas do CM i4 com a vantagem de permitir utilizar diferentes tamanhos de contêineres no mesmo misturador oferecendo um equipamento industrial de alta versatilidade, durabilidade e baixos requisitos de manutenção.
Tecnologia Inovadora de Mistura
O CM i4 fleX é equipado com uma ferramenta de mistura inovadora e um sistema de detecção automática de contêineres, proporcionando uma operação segura e automatizada, além de maior flexibilidade e facilidade de uso.
Assim como no container mixer CM i4, as ferramentas de mistura do CM i4 fleX foram desenvolvidas para cabeçotes ultra-planos, garantindo a formação de um fluxo vórtice perfeito dos materiais. Esse design assegura a homogeneização e dispersão eficientes, com velocidades moderadas (4 a 15 m/s), minimizando o aquecimento, derretimento, formação de grumos e incrustações no misturador.
Design Flexível
O sistema de mistura do CM i4 fleX permite o uso de contêineres de diferentes tamanhos em um único misturador, oferecendo uma flexibilidade inigualável no processamento de volumes variados. Um único misturador pode operar com até três tamanhos consecutivos de contêineres, reduzindo significativamente os custos de investimento em múltiplos misturadores com capacidades diferentes.
Detecção Automática
A tecnologia de detecção automática identifica as ferramentas de mistura e os contêineres em uso, garantindo uma operação completamente segura e automatizada.
Fácil manuseio e limpeza rápida
O cabeçote de mistura ultra plano reduz a área superficial, facilitando a limpeza. A distância entre a hélice e o cabeçote permite limpar todas as superfícies sem precisar desmontar a hélice, agilizando o processo e reduzindo o tempo de inatividade.
Sua posição de manutenção e limpeza ergonômica permite uma higienização rápida e fácil, atendendo até mesmo às rigorosas normas de higiene 3A. O misturador pode ser facilmente inclinado para a posição de limpeza, sem o contêiner, facilitando o acesso e simplificando o processo de limpeza.
Como os materiais quase não derretem nem aderem às ferramentas ou às superfícies da câmara de mistura, o processo de limpeza é facilitado, aumentando a disponibilidade do equipamento.
Para facilitar a limpeza rápida e sem resíduos do cabeçote de mistura, o misturador pode ser inclinado para a posição de limpeza, sem o contêiner.
Além disso, a tecnologia precisa de elevação de contêineres garante um manuseio ágil e seguro, minimizando os tempos de parada para trocas de contêineres e ferramentas. Isso resulta em maior produtividade e menos interrupções no processo.
Instalação à Prova de Poeira: Muitos componentes da máquina são protegidos contra poeira, diminuindo a necessidade de limpeza e aumentando a durabilidade do equipamento.
Operação e Fluxo de Material
O contêiner móvel de aço inoxidável da MIXACO, equipado com rodas, é abastecido e usado para transportar as matérias-primas até o misturador, onde ele é acoplado ao cabeçote de mistura e girado em 180° para a posição de mistura. Nesse momento, o contêiner, em conjunto com o cabeçote, forma a câmara de mistura.
Após o processo de mistura, o contêiner retorna à sua posição original. Com o material misturado, o contêiner pode ser removido facilmente do misturador e transportado diretamente para as etapas subsequentes de processamento, sem a necessidade de transferir o conteúdo para outro recipiente, retomando assim sua função de transporte.
A MIXACO oferece equipamentos específicos, configuráveis, para otimizar o carregamento e o descarregamento sem geração de poeira.
Estações de Descarga e Esvaziamento de Contêineres MIXACO
As estações de descarga de contêineres MIXACO complementam o sistema de mistura, garantindo uma transferência eficiente do material misturado para a próxima etapa do processo. O operador empurra o contêiner até a estação de descarga, onde ele é fixado de forma segura. Um dispositivo pneumático realiza o acoplamento automático da válvula do contêiner ao tubo de descarga, enquanto um cilindro rotativo controla a abertura e fechamento da válvula de descarga.
Essas estações permitem o esvaziamento completo e sem poeira do contêiner, direcionando o material diretamente para extrusoras, dosadores gravimétricos, recipientes secundários, dispositivos de pesagem, entre outros equipamentos.
Opções adicionais:
- Sensores para monitoramento do produto no tubo de descarga
- Controle remoto ou local
- Tubo de descarga intercambiável
- Vibromotor ou batedor para facilitar o fluxo de materiais com baixa fluidez
- Cerca de segurança
Modelos disponíveis:
- Estações de descarga com garfo guia
- Estações de descarga com plataforma
Painel de Controle e Compatibilidade Industrial:
Sistema de Controle
Nosso equipamento de mistura é controlado por um PLC Siemens S7, atendendo aos padrões modernos de segurança, eficiência e custo-benefício. Como o sistema de controle é desenvolvido e programado por uma única empresa, garante-se a integração ideal dos componentes do misturador. Alternativamente, é possível utilizar componentes Allen-Bradley, incluindo o painel operacional Panelview. O sistema de controle também pode ser projetado para atender aos padrões UL / NEMA e equipado com uma interface para troca de dados com sistemas de supervisão e controle de nível superior.
Siemens TP700
- O painel de controle touch TP700 permite a criação de até 99 programas de mistura, cada um com até 10 etapas de trabalho.
- Inclui gravação de dados e armazenamento de valores medidos.
Allen-Bradley
- Sistema de controle conforme os padrões UL / NEMA, utilizando um PLC Allen-Bradley e um painel operacional Panelview.
Módulo de Manutenção Remota
O módulo de manutenção remota permite acesso rápido e seguro ao PLC controlador do misturador por meio de um túnel VPN. Isso possibilita à nossa equipe de serviço diagnosticar e corrigir qualquer falha sem a necessidade de uma visita ao local.
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